Erfa-Gruppe

Themen vorausgegangener Sitzungen

Prozess- und Produkt-FMA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse)
Werkzeug- und Prozessüberwachung – Sensorik im Stanzbetrieb
Tiefziehsimulation mit AutoForm
Möglichkeiten und Grenzen bei beschichteten Stahlbändern
Verantwortung und Pflichten im Rahmen der Arbeitssicherheit und Kosten der Arbeitssicherheit
Konventionelle und neue Werkzeugwerkstoffe für die Blechverarbeitung
Möglichkeiten und Grenzen von Festschmierstoffschichten
Möglichkeiten und Grenzen von Schmierstoffen
Einsatz des Borierens zur Erzeugung verschleißfester Randschichten
Voraussetzungen für das funkenerosive Bearbeiten von Hartmetallen
Betriebliche Maschinenmodifizierungen aus Sicht der EU-Maschinenrichtlinie
Moderne Stahlfeinbleche für den Automobilleichtbau
Werkerselbstprüfung mit Multisensor-Messtechnik
Wer kalkuliert noch, wo doch der Markt klare Zielvorgaben gibt?
ERA – Grundlagen, Kurzeinführung und erste Erfahrungen
Konventionelle und neue Werkstoffe für das Stanzen
Hartmetall im Werkzeugbau ist Vertrauenssache
Strategien zur Vermeidung von aufsteigendem Abfall in Stanzwerkzeugen
Qualitätsmanagementvereinbarungen
Schweißtechnik im Werkzeug- und Formenbau
Oberflächenbehandlungsverfahren für hochbeanspruchte Werkzeuge
Vollautomatische Verarbeitung und Montage im Hochleistungsstanzautomaten
Moderne Kostenrechnung im Werkzeugbau
Einsatz von standardisierten Werkzeugbauteilen
Mit innovativen Technologien die Zukunft sichern
Verschleißschutz mittels PVD- und CDV-Beschichtungen bei Press-, Zieh- und Stanzwerkzeugen
REFA – Tradition mit Perspektive
Neue Entwicklungen im Arbeits- und Gesundheitsschutz
Kondensator-Entladungsschweißen – ein Schweißverfahren für Fügeverbindungen an Serienteilen
Schutzrechte als Chance auch für die mittlere Führungsebene
Kleben von Blechbauteilen – Ist das Kleben eine Konkurrenz zum Schweißen oder Löten?
Werkzeuge für das Presshärten von Stahlblechen
Ressourcen schonen, Wirtschaft stärken – Beratungsinstrumente zur Steigerung der Ressourceneffizienz
Partnerschaft für Klimaschutz, Energieeffizienz und Innovation
Überwachungstechnologien in der Stanztechnik
Servo-Antriebe in der Stanztechnik - Neuste und innovative Anwendungen
Verbesserung der Verschleißbeständigkeit durch Tiefstkühlen von Werkzeugen
PECM-Technologie (Precise Electrochemical Machining)
Vorstellung von Anwendungsbeispielen zur Revolutionierung von Schneidoperationen im Folgeverbundwerkzeug mit der PECM-Technik
175 Jahre Schmierstoffentwicklung - Unser Leben mit dem Schmierstoff (Fette, Gleitlacke, Umformmedien)
Entwicklungstrends bei hybriden Bauteilen/Baugruppen
Von der Zeichnung zum Drahtbiegeteil von der Maschine fallend
Netzwerke und Innovationen für den wirtschaftlichen Leichtbau
Moderne Blechwerkstoffe
Diamantähnlicher Kohlenstoff in der industriellen Nutzung - Wunschdenken oder Realität?
PACE (Kaizen) der kontinuierliche Weg zur Verbesserung
Kennzahlenmanagement im Werkzeugbau
Substitutionsmöglichkeiten von chlorhaltigen Schmierstoffen in der Edelstahlverarbeitung
Werkstoffe und Beschichtungen in der Warmumformung
HASCO - Auch ein Partner für den Schnitt- und Stanzwerkzeugbau
Härtetechnik "Aus der Praxis für die Praxis"
Update Maschinenrichtlinie und Betriebssicherheitsverordnung
Einsatzmöglichkeiten und Lösungspotenziale durch Servopressen
Werkzeugbau im Wandel
Aus Defekten lernen - Schadensuntersuchungen und werkstoffanalytische Methoden
Werkzeugtechnik für die Industrie 4.0
Signifikante Standzeiterhöhung von Aktivelementen durch PECM-Verfahren
Kalkulation, Planung und Leistungserfassung im Werkzeugbau
Presshärten - ein innovatives Verfahren zur Herstellung hochfester Blechteile
Einfluss von Metallurgie/Legierungselementen auf die Umformeigenschaften von
Cu und Cu-Legierungen
Vom Halbzeug zur Steckdose - Herausforderung in Lean
Standardisierung im Werkzeugbau
Grundlagen der Reinigungstechnik - Anforderungen an Bauteile mit Sauberkeitsanforderungen
Update zu ausgewählten Aspekten der Arbeitssicherheit und des Arbeitsschutzes
im betrieblichen Alltag
Die Formel 1 des Härtens - Wärmebehandlung von Titan und ähnlichen Spezialitäten
Eine Reise in die Anwendungstechnik Raziol Zibulla & Sohn GmbH
Instandhaltung im Werkzeugbau der Zukunft
Präzisionsbearbeitung durch Hartdrehen
Perlitfreie, hochfeste Stähle mit Ausscheidungen im Nanobereich als Problemlöser im Automobilbau
Zeitgemäße Technik: Von der Stanzlinie zum integrierten Produktionsprozess
Kundenorientiertes Qualitätsmanagement
Besonderheiten bei der Verwendung von Stanz-Biege-Teilen im Kunststoffprozess
Verschleißvorhersage in Blechumformwerkzeugen mit Hilfe der Umformsimulation
Von LEAN-PRODUCTION zu digitalen Transformation - digitale Bausteine der Fertigung
“Hybride Perfektion: Additiver Aufbau und Nachbearbeitung in einer Aufspannung mit der DMG MORi Lasertec 65 3D hybrid
Bihler NC-Technik und LEANTOOL Folgeverbund – standardisiertes Werkzeugbausystem für NC-Maschinen
Additive Fertigung im Werkzeugbau
Anforderung der Industrie 4.0 – Sensoren und adaptive Auswertung für industrielle Anwendungsbereiche
Metallumformung optimiert durch dünne Hochleistungsbeschichtungen
Digitale Stanzerei – Datenerfassung in der Stanzerei und deren Monitoring
Digitale Additive Produktion für Unikate in Serie
Roboterbasierte inkrementelle Blechumformung (Roboforming)
Strukturiertes Fehlermanagement
Effizienzsteigerung durch integrierte Prozesse – Gewindeformen im Folgeverbundwerkzeug
“Verstärkung für das Produktionsteam: Cobot Sawyer”